在軟管生產行業(yè)，長軟管編織繞組過程中的搟膠現(xiàn)象和橡膠制品的毛刺去除一直困擾著制造商的工藝問題。為了提高高壓軟管的質量，制造商一般采用機械冷、干冰制冷等形式來解決搟膠問題，但投資成本和使用成本都很高。
通過近年來的研發(fā)，我公司在軟管行業(yè)開發(fā)了一套專用的智能液氮冷凍機，完成了高壓橡膠的瞬時冷凍硬化，有效解決了生產過程中的搟膠現(xiàn)象，也解決了橡塑產品去除毛刺的問題。定制液氮罐
通過眾多廠家的使用證明，該設備具有使用成本低、綠色環(huán)保、穩(wěn)定可靠、溫度可調、操作簡單、自動化程度高的特點，大大提高了公司軟管的質量。我公司可根據(jù)不同廠家的生產設備數(shù)量和工藝流程，根據(jù)實際情況設計成獨立或集中供液，減少設備資金投入，實現(xiàn)合理配置，提高生產效率。
主要特征：
配備單獨的全自動控制系統(tǒng)，用戶只需打開液氮容器閘閥即可實現(xiàn)全自動運行，降低勞動強度，操作簡單。
先進技術，保證冷凍室溫度對稱，編織過程中不會出現(xiàn)搟膠現(xiàn)象。
采用特殊的生產工藝，質量優(yōu)于國外同類設備，但價格是進口產品的三分之一。
與壓縮機制冷相比，液氮冷凍室的使用成本是其使用成本的三分之一。
選用取之不盡、用之不盡的液氮作為制冷劑，設備運行無噪音、無污染、綠色環(huán)保。
設備維護少，維修費用低。
橡膠管在冷凍過程中不會起霜;無液氮滲出;軟管不會出現(xiàn)脆化。
